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聚硫密封胶的施工 方法与检验

2014-05-13 10:11:30

1、双组份配比:基 膏(白色A组份),硫化高( 黑色B组份)。一般情况 按A:B=10010配制,根据气温变 化可适当增减B组份用量,一般可 在A:B=100:8-12之间调整。但 B组份不宜加量过多 ,因固化快会影响粘结强度,甚至反硫化,气温升高可以减少B组份的用量。活性 期根据施工条件可控制在1-8小时。

2、混胶工艺:取下 A组份包装上盖,加 入B组份,将搅拌器插 入包装桶内,用手电钻按下低速启动开关,自上而下,循序渐进,或者将AB两组份倒在玻璃板 上,用批刀来回批抹,调至无色差,混胶工艺完成。

3、密封工艺:在密 封前应先将密封部位进行妥善的清洁,除去灰尘和油污。对蜂窝麻面、多孔的现胶缝,必须用磨光机将涂胶面打磨平整,除去粉尘杂物。涂胶基面要保持干燥。涂胶前应先用吹风机(或喷灯)将基面吹干,因该胶系油性物质,遇 水不粘。对缝面两侧非密封区,应贴胶带纸,预贴的胶带纸,在涂胶、整形后,应立即除去。注胶前,要刷上底涂。GLN-Z双组份底涂是由甲 、乙两组份组合而成,使用时将甲组份(无色透明)与乙组份(红褐色)混合均匀,用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上,基面上的底涂必须表干后方可注胶,否则将严重影响粘接。该产品易挥发,两组份单独包装密封,混合后 的底涂料要求一次用完。用批刀注胶。注胶后,再用整形工具进行整形,整形后缝面胶体应呈U形状,整形的目的 是减少气泡,增加光洁度和密实度,使缝壁两侧粘接牢固并扩大粘接面,冷缩时增加延伸率,热涨时胶体不宜凸出缝面,不会因长期磨擦对胶体造成破坏。

4、注意事项:新配 制的胶体,避免和上次剩余混合后的胶料混合使用,以保证密封质量。

5、施工检验:原材 料检验,有无结皮块,有无不宜分散的析出物等。按设计要求,缝宽40mm,缝深30mm。基面是否清洁、 干燥,与混凝土缝面结合要牢固,表面平整、光洁,嵌入深度符合设计要求。

 

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